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环氧漆施工前的准备工作

 
 涂装环境条件
水性环氧漆的施工环境要严格要求，否则会引起一系列问题。
 湿度
一般相对湿度应低于85%。高湿度空气中水分含量高，对水性涂膜水分逸出是致命的。特别要避免在低温高湿环境下施工。
 通风条件
空气流动越快，水分蒸发越快，越利于涂膜形成。但由此引起的灰尘等会造成环氧漆涂膜的表观缺陷，需加以注意。

 基层表面处理方法
水性环氧漆的性能主要取决于配方设计的合理性，而使用寿命的长短主要取决于基材处理是否合格。混凝土基层处理：不平整表面：对于有较多凹陷、坑洞的表面，大裂纹应凿成“V”字形，用环氧树脂砂浆或环氧腻子填平修补后再进行下步操作。大面积场地：用喷砂或电磨机清除表面**物，松动颗粒，破坏毛细孔，增加附着面积，以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。油污较多的地面：用10%~15%的盐酸清洗混凝土表面，待反应*后，再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。处理后水泥表面要求坚硬、平整、不起砂、清洁无油、形成一定的粗糙度、表面无积水、无明显渗漏方可施工。钢铁表面处理：除锈级别较低，喷砂除锈Sa2级或手工St2级，有一定的粗糙度，表面无油。

 基层检查及处理
基层检查包括混凝土含水率的测定、平整度的测定、pH 值的测定、强度的测定；钢铁基层的锈蚀、粗糙度等。

 温度
一般底材温度**露点5℃以上，较好在10℃以上。这是因为：底材温度比露点越高，水分蒸发越快，越利于涂膜的形成。低温时，环氧漆涂膜中水分逸出慢，会造成涂膜外观的缺陷。但温度很高时，涂料两组分反应快，使用期短，油漆流平性变差，施工时也应注意。一般认为，基材表面温度大于40℃，施工效果很不理想；由于是水性油漆，低温会造成破乳和结冻，导致油漆或涂膜失效；由于水性环氧漆中环氧基和胺固化剂上的活泼氢反应受温度限制，该反应在10℃下很缓慢，一般5℃下基本不反应。

联系人：徐女士
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