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丙烯酸乳液 乳液聚合获得的树脂具有更高的相对分子质量,聚氨酯漆由它配制的乳胶漆具有良好的施工性。对交联性乳液,多采取种子聚合和延迟加含活性单体方法获得核壳型乳液,增加其交联性。一般的乳液聚合工艺如下: ①单体碱液洗涤脱阻聚剂(或蒸馏精制),加部分乳化剂和去离子水预乳化; ②引发剂加少量去离子水配成溶液; ③取部分单体预乳化液(5%~20%),部分去离子水和引发剂溶液加入聚合釜中,搅拌,升温至工艺温度,预聚合(约30min); ④待回流减弱时,均匀地滴加单体乳液(约2h),期间分批加入引发剂溶液; ⑤单体乳液加完后,加入较后一份引发剂溶液,并保温2~4h,使单体*转化成聚合物; ⑥冷却,用氨水或NaHCO3溶液调pH值,过滤包装。 由于乳胶漆的成膜由水蒸发后粒子间的融合性所决定,这种融合性由树脂的Tg和环境温度所决定,故乳胶漆存在较低成膜温度(MFT)。Tg低,MFT低,但Tg太低的涂膜,实用性较差。因此,一般添加成膜助剂使较高Tg的乳胶有较低的MFT。 单体组成根据乳液价格和树脂的Tg及其他性能来确定,乳液固体分一般较高在50%左右。 乳液聚合时,由于酯类单体的水解作用,体系pH下降,可添加碳酸氢钠pH缓冲剂。在含有酸性单体时,则应加更多的缓冲剂,确保乳液稳定性。 乳液黏度可通过添加保护胶乳聚方式来大幅度地提高,如羟乙基纤维素、聚乙烯醇等,保护胶的用量及其种类使所得乳液黏度有很大差别。乳液黏度也随固体分提高和乳粒变细而增大。乳粒尺寸随表面活性剂浓度提高而变细,并且一般都采取阴离子与非离子型表面活性剂复配的措施,获得稳定性良好的乳液。 例 苯丙乳液合成 配比: BA 50份 MS-1 2份 St 46份 (NH4)2S2O8 0.6份 N-MA 2.0份 水 100份 AA 2份 NaHCO3 适量 操作:引发剂用10份水溶解待用;乳化剂加余下水溶解,并加单体预乳化;取约20%预乳化液加入反应器中,搅拌下升温,并加入20%引发剂溶液,至86℃±2℃滴加单体乳液和分批加引发剂溶液,滴加2h(AA延迟加入),补加较后一份引发剂溶液,保温1~2h至转化*,调pH8.5~9,过滤出料。 联系人:徐女士 联系电话: 027-65669451 qq: